Proses produksi ferroalloy terutama mencakup metode berikut:
Metode tanur sembur: Peleburan ferroalloy di tanur sembur mirip dengan peleburan pig iron di tanur sembur. Suhu tinggi dan atmosfer pereduksi tanur sembur digunakan untuk mereduksi bijih paduan menjadi ferroalloy. Metode tanur sembur terutama digunakan untuk memproduksi ferromangan karbon tinggi, ferrosilikon silikon rendah, dan besi specular. Metode ini memiliki produktivitas tenaga kerja yang tinggi dan biaya yang rendah, namun keberadaan zona oksidasi dalam tanur sembur membatasi pengurangan beberapa titik leleh yang tinggi atau oksida yang sulit direduksi.
Metode elektrotermal: Dalam tungku reduksi, energi listrik digunakan sebagai sumber panas dan karbon digunakan sebagai zat pereduksi untuk mereduksi bijih guna menghasilkan ferroalloy. Metode elektrotermal cocok untuk produksi oksida yang sulit direduksi seperti CaO, Al2O3, dll., namun kelemahannya adalah produk tersebut memiliki kandungan karbon yang tinggi. Untuk mendapatkan paduan karbon rendah, zat pereduksi silika biasanya digunakan sebagai pengganti karbon.
Metode termal silikon listrik: Silikon (seperti paduan ferrosilikon atau silicomangan) digunakan untuk mereduksi bijih, oksida, atau terak dalam tungku listrik, dan kapur digunakan sebagai fluks untuk menghasilkan ferroalloy. Metode ini cocok untuk memproduksi ferrokrom-karbon mikro, ferrokrom- karbon sedang dan-rendah, dan ferromangan, dll. Kandungan karbon produk bergantung pada kandungan karbon bahan mentah.
Metode metalotermik: juga dikenal sebagai metode off-tungku, menggunakan aluminium, ferrosilikon, dan zat pereduksi lainnya untuk reaksi reduksi, cocok untuk memproduksi ferroalloy atau logam murni dengan kandungan karbon sangat rendah, seperti ferrotitanium, ferromolybdenum, ferroboron, dll.
Metode konverter: Tambahkan paduan karbon tinggi-cair ke dalam konverter, tiupkan oksigen untuk mendekarbonisasi dan dapatkan paduan karbon- dan rendah-sedang. Metode ini terutama digunakan untuk mengatur kandungan karbon pada paduan.
